Herstellung von
LDPE-Regranulaten

von LDPE-Folienabfällen in diesem Fall.
Jede neue Folienlieferung wird auf Farbe und Qualität geprüft. Die angenommene Lieferung wird entsprechend gekennzeichnet und ins Lager gestellt.

Die im Lager gesammelten Abfälle werden in einer manuellen Sortieranlage einer Endauslese unterzogen, um unverträgliche Materialien (andere Kunststoffe, Papier, Holz, Metalle) zu entfernen.

Das Material wird in einer Mühle zu einer geeigneten Größe von Folienflocken gemahlen. Dadurch wird der vierstufige Waschprozess optimiert, gefolgt von einem Trocknungsprozess und der Verdichtung des bereits sauberen Materials.

Das verdichtete Material wird den Extrudern im Kaskadensystem zugeführt. Der extrudierte Kunststoff wird einer dreifachen Entgasung und einer doppelten 125um-Filtration unterzogen, Anschließend werden die Ströme des flüssigen Materials auf einem Rotationskopf geschnitten und mit kaltem Wasser gekühlt.

Das Kunststoffgranulat wird getrocknet und über ein Rohrsystem in ein Silo transportiert, wo eine kontinuierliche Homogenisierung stattfindet. Vom Silo aus wird das Material in Big Bags abgewogen und ins Lager gebracht, wo es auf den Versand an die Kunden wartet.