Wkrótce rozpoczynamy przetwarzanie odpadów budowlanych i drewna.
Proces produkcji rozpoczyna się od zakupu najwyższej jakości surowca – w tym wypadku odpadów polipropylenowych PP twardych (odpady produkcyjne zlepy, wadliwe detale z wtryskowni, wszelkiego typu opakowania) oraz miękkich (włókniny, laminaty, tkaniny, liny, folie).Wcześniej podzielony na odpowiednie gatunki materiał pobierany jest z magazynu i poddawany procesowi rozdrobnienia oraz zagęszczenia.
Proces produkcji rozpoczyna się od zakupu najwyższej jakości surowca – w tym wypadku odpadów polipropylenowych PP twardych (odpady produkcyjne zlepy, wadliwe detale z wtryskowni, wszelkiego typu opakowania) oraz miękkich (włókniny, laminaty, tkaniny, liny, folie).Wcześniej podzielony na odpowiednie gatunki materiał pobierany jest z magazynu i poddawany procesowi rozdrobnienia oraz zagęszczenia.
Następnie z tak przygotowane materiały w odpowiednich proporcjach są mieszane i podawane do wytłaczarek. Przetłaczane tworzywo podawane jest odgazowaniu i filtrowaniu na filtracji 125um aby następnie nitki płynnego materiału poddać procesowi chłodzenia, osuszani oraz cięcia. Tworzywo w postaci granulatu jest osuszane oraz za pomocą systemu rur transportowane do silosu, w którym następuje ciągła homogenizacja. Z silosu materiał jest odważany do opakowań typu Big Bag i zawożony na magazyn, gdzie oczekuje na wysyłkę do klientów.
Dzięki zastosowaniu najlepszych rozwiązań technicznych oraz ciągłemu doskonaleniu procesów produkcyjnych, nasze regranulaty charakteryzują się najwyższą jakością, czystością i jednorodnością.Posiadamy certyfikat Eucertplast, potwierdzający w pełni pochodzenie surowców.
Rozpoczynamy przetwarzanie odpadów budowlanych i drewna.
Dzięki zastosowaniu najlepszych rozwiązań technicznych oraz ciągłemu doskonaleniu procesów produkcyjnych, nasze regranulaty charakteryzują się najwyższą jakością, czystością i jednorodnością.Posiadamy certyfikat Eucertplast, potwierdzający w pełni pochodzenie surowców.
Wkrótce rozpoczynamy przetwarzanie odpadów budowlanych i drewna.
Następnie z tak przygotowane materiały w odpowiednich proporcjach są mieszane i podawane do wytłaczarek. Przetłaczane tworzywo podawane jest odgazowaniu i filtrowaniu na filtracji 125um aby następnie nitki płynnego materiału poddać procesowi chłodzenia, osuszani oraz cięcia. Tworzywo w postaci granulatu jest osuszane oraz za pomocą systemu rur transportowane do silosu, w którym następuje ciągła homogenizacja. Z silosu materiał jest odważany do opakowań typu Big Bag i zawożony na magazyn, gdzie oczekuje na wysyłkę do klientów.
Wkrótce rozpoczynamy przetwarzanie odpadów budowlanych i drewna.
W ramach prowadzonych usług odbieramy odpady takie jak:
- kompleksową obsługę w zakresie odbioru odpadów, wywóz kontenerami o pojemności … m3, …m3, …m3;
- terminowe odbiory w krótkim czasie od zgłoszenia (zgłoszenia odbiorów przyjmujemy od 7 do 20);
- rzetelną i solidną współpracę, elastyczność i dostosowanie się do konkretnych wymogów
klienta (np. w soboty lub w godzinach nocnych); - wsparcie w rozwiązywaniu skomplikowanych problemów z zakresu gospodarki odpadami;
- wystawianie w imieniu klienta Kart Przekazania Odpadu (komplet dokumentacji zarówno na odpady budowlane jak i na surowce, np. makulatura, folia butelki PET, itd.) oraz przygotowywanie dokumentacji LEED lub BREEAM.
Proces produkcji zczyna się od surowca
Proces produkcji rozpoczyna się od zakupu najwyższej jakości surowca – w tym wypadku odpadów polipropylenowych PP twardych (odpady produkcyjne zlepy, wadliwe detale z wtryskowni, wszelkiego typu opakowania) oraz miękkich (włókniny, laminaty, tkaniny, liny, folie).Wcześniej podzielony na odpowiednie gatunki materiał pobierany jest z magazynu i poddawany procesowi rozdrobnienia oraz zagęszczenia.
Następnie z tak przygotowane materiały w odpowiednich proporcjach są mieszane i podawane do wytłaczarek. Przetłaczane tworzywo podawane jest odgazowaniu i filtrowaniu na filtracji 125um aby następnie nitki płynnego materiału poddać procesowi chłodzenia, osuszani oraz cięcia. Tworzywo w postaci granulatu jest osuszane oraz za pomocą systemu rur transportowane do silosu, w którym następuje ciągła homogenizacja. Z silosu materiał jest odważany do opakowań typu Big Bag i zawożony na magazyn, gdzie oczekuje na wysyłkę do klientów.
Dzięki zastosowaniu najlepszych rozwiązań technicznych oraz ciągłemu doskonaleniu procesów produkcyjnych, nasze regranulaty charakteryzują się najwyższą jakością, czystością i jednorodnością.Posiadamy certyfikat Eucertplast, potwierdzający w pełni pochodzenie surowców.
Proces produkcji rozpoczyna się od zakupu najwyższej jakości surowca – w tym wypadku odpadów polipropylenowych PP twardych (odpady produkcyjne zlepy, wadliwe detale z wtryskowni, wszelkiego typu opakowania) oraz miękkich (włókniny, laminaty, tkaniny, liny, folie).Wcześniej podzielony na odpowiednie gatunki materiał pobierany jest z magazynu i poddawany procesowi rozdrobnienia oraz zagęszczenia.
color: var(–neutral-400, #4C6068);
Wkrótce rozpoczynamy przetwarzanie odpadów budowlanych i drewna.
Następnie z tak przygotowane materiały w odpowiednich proporcjach są mieszane i podawane do wytłaczarek. Przetłaczane tworzywo podawane jest odgazowaniu i filtrowaniu na filtracji 125um aby następnie nitki płynnego materiału poddać procesowi chłodzenia, osuszani oraz cięcia. Tworzywo w postaci granulatu jest osuszane oraz za pomocą systemu rur transportowane do silosu, w którym następuje ciągła homogenizacja. Z silosu materiał jest odważany do opakowań typu Big Bag i zawożony na magazyn, gdzie oczekuje na wysyłkę do klientów.
